国内风电主要设备成本占总成本比例及其性能描述

一套完整的风电设备主要包括叶片、齿轮箱、电机、轴承、塔架、机舱罩和控制系统等，其成本占总成本的大致比例及其性能描述如下：

风电设备零部件成本占比及性能描述

叶片属于高技术含量、高成本、高利润产品。风电齿轮箱、轴承、电控系统等垄断程度较高，厂商选择余地不大。塔架采购方便，基本就地采购。目前，国内塔架生产企业共100多家，但是规模相差较大，多数不是专业生产经营，产品质量也不尽相同。其市场可分为高端市场和低端市场，一般来说2MW及以上风电机组塔架市场属于高端市场，1.5MW及以下风电机组塔架市场属于中低端市场；风电机组塔架市场尤其是低端市场是完全竞争市场。随着风电产业发展不断成熟，风电场、整机行业集中度将进一步提高。

塔架生产原材料包括：各类钢材、油漆、防腐涂料和法兰等。目前，各生产企业原材料主要从国内市场采购，市场供求较平衡。塔架客户主要是风电场，由于国内近年来风电建设规模较大，发展很快，产品质量优良和竞争力强的企业的产品基本处在供不应求的状态。

风电机组塔架属于电力系统基础装备，常年野外运行，环境恶劣，运行风险大，而且要求可靠使用寿命在20 年以上。因此工程业主在选择设备制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩是对产品质量、履约能力最好保障。风力发电设备塔架的制造工艺流程如下所示：

风力发电设备塔架生产工艺流程图

塔架呈锥筒形，有独特的、精细的高技术工艺制造要求：直线度及垂直度要求，60～80米高度只允许10毫米偏差；法兰平面度及平行度要求，2800～3000毫米直径只允许0.35毫米偏差；表面防腐要求，野外工作条件下20年不锈蚀、免维护；焊接质量要求，一次性合格率99%以上。 尤其是2WM以上塔架，多数应用于海上风场，技术要求尤为苛刻。例如防腐处理，海上风电塔架产品必须具备抗腐蚀抗盐雾能力，因此防腐环节非常重要。这就需要采用整体式喷砂、喷锌处理系统对筒体和桩基进行抛丸喷砂除锈，然后进行100%的喷锌和油漆涂装处理，对产品外表面喷砂处理要求清洁度达到Sa2.5；对于油漆部位的表面粗糙度要求达到Rz40～70 μm（相当于Ra6.3～12.5μm），对于喷锌的表面粗糙度要求达到Rz60～100μm（相当于Ra12.5～25μm），或达到GB13288标准粗糙度等级：中（M）的要求。此外，在焊接方面，风电机组塔架焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、漏焊、烧穿、弧坑、未熔合及深度＞0.5mm的咬边等缺陷，并及时清除熔渣。