CWP2020：联合动力机型信息抢先看

主要机型（★★★★★）

陆上2.XMW系列：UP2000-87/96/103/105/115/121/130、UP2200-130/132

陆上3.XMW系列：UP3000-146/156、UP3200-141/156、UP3400-141/156、UP3600-141

陆上4.XMW系列：UP4500-156、UP4800-156

海上6.0MW系列：UP6000-136

海上8.0-10.0MW系列：UP8000-186、UP10000-207

联合动力作为全球先进的风电装备制造及全生命周期服务商，累计装机容量超过2000万千瓦，在运风机超过13000台。联合动力拥有完整的产品体系，产品适应多种复杂工况条件，为客户提供1.5MW、2.X MW、3.XMW、4.XMW、6MW、8-10MW平台下多元化、定制化的高性能风电机组，设计可靠性高、发电性能超凡、维护成本低、并网性能优越。

推荐机型及亮点：

2.XMW平台

关键词：低风速，高塔筒，高环境适应性，高智能化

平台优势：2.XMW平台系列产品实现对不同风速等级、海拔高度、湍流强度等环境需求全覆盖，从单机容量、叶轮直径、塔筒高度等多个维度，满足不同地区风资源开发，实现定制化风电场整体解决方案。

低风速：针对中东南部资源特点开发的大叶轮直径的高效低风速机型 。

高塔筒：为平原高切变风资源提供120-140米高度超高柔性塔筒方案。

高环境适应性：定制化开发抗台风（极限风速70m/s）、高原（海拔高度＞5000米）机型。

高智能化：拥有高度集成的在线状态监测系统，对机组进行全时段的在线状态监测。通过专家诊断系统，对机组的运行及时预警。

3.XMW平台

关键词：降载，增效，高可靠性，良好电网适用性

平台优势：3.XMW平台系列产品包括不同单机容量、叶轮直径、塔筒高度和适用风区的组合机型，面向平价上网时代全面升级，为业主提供定制化风电场整体解决方案。

降载：采用独立变桨控制策略，解决了大叶轮直径轮毂中心倾覆载荷过大的问题，轮毂中心疲劳载荷降低10%；降低了机组设计成本。

增效：将双馈机组的成本优势和全功率机组的低风速的高效优势结合起来，解决当前风资源紧缺和风能利用率低的现实问题，在低风速段的发电效率能够提升8%左右。

高可靠性：集成于主控的CMS系统，故障前6个月能够准确预警。

良好电网适用性：风电机组具有很好的电网适用性，除在高电压穿越、低电压穿越、频率适用性及抗电网不平衡的能力方面远高于国家和行业标准外，还具备零电压穿越能力。

4.XMW平台

关键词：大容量，定制化，全覆盖，高可靠性

平台优势：全新开发4.XMW陆上平台系列产品，兼顾高、中、低风速市场，全面面向未来陆上风电场平价上网的广阔时代。

更大容量：平台机型单机功率4.5MW以上，风轮直径156米以上，并预留扩展空间。

更多定制：一个基础平台，多种部件配型，适用不同风速区间，实现机型与风资源更优搭配。

更全覆盖：智能化平台化理念+模块化设计，差异化配型实现对高、中、低风速全覆盖。

更加可靠：成熟技术、安全冗余设计、多变量在线监测，极大提高收益。

6MW平台

关键词：最优机组设计，碳纤维叶片，先进降载控制策略

平台优势：依托联合动力6MW平台自主研发海上产品，采用自产的碳纤叶片，实现降载减重，整机结构紧凑，成本更低。

最优机组设计：单轴承紧凑型高速双馈技术路线，结构合理。

碳纤维叶片：采用碳纤维大梁设计，有效降低了叶片自身和整机的载荷，实现了机组的轻量化设计，降低了机组设计成本。

先进降载控制策略：包括变速率变桨技术、应用阻尼器优化设计的传动链柔性控制、基于塔振反馈的载荷优化变桨控制策略与分布式控制系统等技术。

8-10MW平台

关键词：一体化协同设计，高效轻量超长叶片技术，柔性功率策略，环境适应性

平台优势：采取平台化、模块化设计理念研发高、中、低速风区兼顾的新一代超大型海上风电产品平台，具有发电性能、可靠性和成本等综合指标最优。

一体化协同设计：充分考虑复杂环境、电网外部激励、机-电-液-控制多元耦合作用，开展高可靠整机及关键零部件协同一体化优化设计，提高风电机组综合性能、降低发电成本。

高效轻量超长叶片技术：高效轻量超长叶片“气动-结构-材料-载荷”一体化、精细智能化设计技术和先进制造工艺。

柔性功率策略：25-30m/s降容运行，实现暴风切出，发电量增加0.7%；采用柔性超发策略，实现低温超发，低湍流超发，发电量再增加2%。

环境适应性：海上风电机组生存环境复杂，采用阳极保护、微正压防腐技术解决海上风电机组的防腐问题。高可靠叶片防雷系统，有效降低叶片遭受雷击的风险；海上机舱环境控制技术，有效抵御海上高温、高湿、高盐雾恶劣环境。

潮流能发电机组

关键词：顺应海洋潮流变化变桨系统设计、叶片增强技术、可靠密封设计

顺应海洋潮流变化变桨系统设计：开发了顺应海洋潮流变化的0°-270°变桨系统设计。正向潮流叶轮浆距角0°-90°，最优桨距角0°，安全顺桨位置90°；反向潮流叶轮桨距角180°-270°，最优桨距角180°，安全顺桨位置270°。实现了双向海流的能量捕获，提高了发电效率及可利用小时数。

适应海水运行工况的叶片增强设计：考虑叶片实际运行过程不同位置海水压差等影响，对潮流能叶片设置三腹板及后缘局部增强，实现了潮流能叶片在平均海平面12米以下海水中持续运行20年的寿命要求。

可靠的潮流能机组整体密封系统设计：机组主轴与齿轮箱之间设置5道旋转动密封，变桨轴承设置3道旋转动密封，机组水下每个接触面设置2道静密封；旋转动密封及机组各个部件内舱设置有泄漏报警器。实现了防止海水泄露与泄露报警的双重系统密封功能。